坚守是最特别的“年味”。这个春节，阖家团圆之际，从黄土高原到粤北群山，从林海雪原到东南沿海，有这样一群人，他们坚守在生产一线，舍小家为大家，以坚守诠释责任，守护万家灯火，温暖百姓生活。
在北江之畔守护万家灯火
从广东省广州市驱车北上，两小时后便来到位于北江之畔的国家能源集团广东公司清远电厂。
作为“西电东送”主通道关键电源点，清远电厂建有4台100万千瓦超超临界二次再热燃煤发电机组，年发电量达200亿千瓦时，可满足约500万居民一年用电需求，有效缓解大湾区用电高峰压力。
上午9时，“00后”苏航戴好安全帽，手持对讲机，带着手电筒等巡检设备，对厂区2号机组汽轮机房、锅炉房等区域开展特巡。
“春节是能源保供关键期，我们加密巡检频次，每2小时一次，一次就要2个小时，确保机组安全稳定运行。”苏航说。
工作人员春节期间坚守岗位保障机组运行。沈祖渊摄
中控室内，2号机组主值王凯新和同事紧盯屏幕，实时监测各项数据，全力守护机组安全运行，保障电力供应“不打烊”。
苏航的老家在广东省英德市，王凯新来自辽宁省沈阳市。这个春节，两人和其他同事一起坚守岗位。
“我家就在当地，不能陪爸妈过年，心里稍微有点失落，毕竟春节是阖家团圆的日子。但想到能用自己的技术保障机组运行，就特别自豪。”苏航说。
“选择在电厂工作，就选择了‘节假日值班’的生活。”王凯新笑着说，每当自己看到千家万户灯火通明，就觉得很幸福，也很值得。
坚守一线的管网“老兵”
大年初一，一大早，国家管网集团北京管道公司山西分公司一处作业区，年近60岁的何德才正拿着扳手，仔细检查管线接口。他的动作娴熟而认真，与冰冷的管道、轰鸣的压缩机设备相伴。
何德才春节期间在陕京天然气管道沿线巡检。张强强摄
这是他职业生涯的最后一个春节，本可安心享受退休前假期的他，主动回到一线值守。
38年的管网生涯，何德才的脚步踏遍陕京管道多个作业区，对每一段管线、每一台设备都熟稔于心。
“干了一辈子，和这些管道、设备有感情了。春节保供关键时候，不回来看看，心里不踏实。”朴素的话语，道出一名老管道人的责任与担当。
工作中，他总是倾囊相授：巡检时，手把手教年轻员工识别细微隐患；操作设备时，一遍遍讲解规范流程；休息时，讲述老一辈管道人风雪巡线、酷暑抢修的故事。
“这些管道是咱们管网人的根，守护好它们，就是守护万家温暖。这份责任，一定要传下去。”何德才说。
“00后”电力人的春节值守
腊月二十九，早上7时，“00后”王桂洋宿舍床头的闹铃响起。“师傅嘱咐过，今天一大早要开展设备特巡，一定不能迟到。”
这是他2024年7月入职三峡集团东北分公司宾县大个岭风电场后，第一次参与春节保供值守。
8时，王桂洋穿上厚重的工装，套上防寒靴，戴好安全帽，和师傅林立昆一起，沿着大雪覆盖的巡检道路，踩着没膝的积雪，对10多处电缆井、箱式变压器等关键部位逐一巡查。
12时30分，完成巡检返回场站吃完午饭后，王桂洋顾不上休息，开始整理巡检记录。“巡检记录要第一时间整理好，每一项数据都要记录清楚，设备有啥隐患也能及时发现排除。”
14时，中控室内警报声响起：66号风机偏航制动系统液压油位低，触发停机保护机制。“是摩擦片的问题，需要更换。”林立昆说。
王桂洋（左）和林立昆（右）在风机塔筒内更换摩擦片。徐强摄
师徒俩沿盘山公路驱车1小时，抵达66号风机。挂安全绳、攀爬塔筒，两人来到机舱与塔筒连接处——偏航制动器所在的位置。
结合现场液压油液位，林立昆迅速判断故障点位。王桂洋将更换装置精准卡在制动器底部，轻转摇杆，托盘便稳稳升起，托住这个七八十斤的“铁疙瘩”。
旧片拆卸、新片对接、螺栓紧固……故障排除，风机缓缓重启，绿色电力沿着线路送往千家万户，温暖万家灯火。
从踏雪巡检到指尖守岗
春节期间，中国石油长庆油田页岩油开发分公司生产指挥中心灯火不熄，值班员鲁弘睿紧盯跳动的数据与画面，守护油区安全生产。
几年前的除夕夜，她还和师傅在风雪中徒步巡检，深一脚浅一脚。手电光束在漫天风雪中微弱如烛，雪片密密麻麻砸在厚重的棉工衣上……
“一趟巡检要走几千步，心绷得比脚下的冻土还要紧。生怕漏听一声异常声响，漏看一处细微渗漏。”鲁弘睿说。
机器人“小页”正在厂区页岩油长水平井平台巡检。唐瑜摄
如今，28座无人机库扎根油区，天上无人机、地面机器人织就智能感知网，智慧监测系统替代了传统“人海巡检”，AI视觉实时守护每一寸管线。
“从前几个人奔波大半天的工作量，现在一人在屏幕前就能高效完成，这是科技带来的改变。”鲁弘睿说。
工地上的别样新春
晨曦微露，贵州省第二人民医院老旧病房改造项目工地，27岁的徐鹏与潘承志穿行在钢筋水泥间，逐一检查临时用电、消防设施、物料堆放，全力保障项目安全推进。
徐鹏与潘承志两人检查工地设施。柳强摄
作为中建六局（中建丝路）项目管理人员，面对项目攻坚关键期，两人主动选择春节留守。
徐鹏是贵州本地人，起初父母并不理解，他耐心解释：“医院早一天建成，就能早一天救人。我离家近，随时能回。”家人最终理解并支持了他的选择。
工地上没有热闹的年俗，板房门上贴着手写的“福”字。值守之夜，两人围坐一起包饺子，视频连线家人，热气腾腾的饭菜与屏幕上的笑脸，汇成了工地上最温暖的年味。
匠心守岗迎新春
这个春节，在海油工程国家级技能大师工作室，机器轰鸣、灯火通明，领衔人刘海林带领团队向“管鞋支撑组焊一体技术创新”和“管水平固定360度全自动气保焊工艺开发”两大重点项目发起最后冲刺。
“春节正是攻坚关键期，必须啃下这两块硬骨头，为海洋工程焊接工艺智能化升级筑牢根基。”刘海林说。
“管鞋支撑组焊一体技术创新”项目以“三台机器人协同作业、一键启动完成组焊”为核心目标，打造具备自主协同作业能力的自动化焊接设备。
“多机器人协同最关键的就是‘步调一致’，必须把每一个联动参数调至最优。”团队成员介绍，团队逐一破解轨迹偏差、衔接不畅等难题，将联动参数调至最优，各项指标均达设计标准。
“管水平固定360度全自动气保焊工艺开发”项目作业人员进行试验件封底焊接。李景强摄
“管水平固定360度全自动气保焊工艺开发”项目瞄准传统焊接操作复杂、接头多、易产生缺陷等痛点，攻坚实现全位置自动化焊接。
“传统工艺仅有立向下、立向上两种操作形式，存在操作复杂、接头多、易产生质量缺陷等痛点。我们要打破这一传统工艺模式，攻坚实现360度全位置焊接。”刘海林介绍。
历经几十次试验对比，团队确定最优参数组合，开展多批次试验件焊接测试，形成了一套适配管水平固定360度全位置焊接工艺参数，为后续项目整体推进打下基础。
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